อุปกรณ์ไฟฟ้าที่สามารถถ่ายเทได้ พลังงานไฟฟ้า จากวงจรหนึ่งไปยังอีกวงจรหนึ่ง (โดยไม่มีการเชื่อมต่อใด ๆ ) โดยการเหนี่ยวนำร่วมกันระหว่างขดลวดเรียกว่าหม้อแปลง มันทำงานบนหลักการของ การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า . หม้อแปลงประกอบด้วยขดลวดปฐมภูมิและขดลวดทุติยภูมิ ใช้เพื่อเพิ่มหรือลดระดับแรงดันไฟฟ้าของวงจร ในระบบจำหน่ายไฟฟ้าทั้งหมดหม้อแปลงเป็นส่วนหลัก หากหม้อแปลงทำงานไม่ถูกต้องแสดงว่าทั้งหมด ระบบการแจกจ่าย อาจได้รับความเสียหายและไม่มีโอกาสถ่ายเทพลังงานไฟฟ้า วงจรไฟฟ้าอาจได้รับความเสียหายเนื่องจากความล้มเหลวทางกลความเสียหายทางไฟฟ้าความเสียหายจากความร้อนและความผิดปกติของขดลวด ดังนั้นควรตรวจสอบการทำงานของหม้อแปลงโดยใช้กระบวนการทดสอบหม้อแปลงเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลว การทดสอบหม้อแปลงสามารถทำได้เพื่อกำหนดคุณสมบัติและประสิทธิภาพของหม้อแปลงไฟฟ้า เพื่อให้เป็นไปตามการออกแบบและข้อกำหนดเฉพาะควรทำการทดสอบหม้อแปลงในระหว่างกระบวนการผลิต
ประเภทของการทดสอบหม้อแปลง
เพื่อลดความล้มเหลวทางไฟฟ้าความล้มเหลวทางกลการเสียรูปของขดลวดความล้มเหลวจากความร้อนและการพังทลายของฉนวนของหม้อแปลง หม้อแปลงไฟฟ้า ควรทำการทดสอบ การทดสอบหม้อแปลงสามารถทำได้หลายประเภท พวกเขาคือ,
อุปกรณ์ทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้า
- การทดสอบประจำ
- พิมพ์การทดสอบ
- การทดสอบพิเศษ
- การทดสอบก่อนการว่าจ้าง
- การทดสอบการตรวจสอบเป็นระยะหรือเงื่อนไข
- การทดสอบฉุกเฉิน
การทดสอบหม้อแปลงทำได้ที่โรงงาน
การทดสอบหม้อแปลงทำที่โรงงาน รวมสิ่งต่อไปนี้
หม้อแปลงไฟฟ้าที่โรงงาน
พิมพ์การทดสอบ
การทดสอบประเภทของหม้อแปลงเพื่อตรวจสอบว่าหม้อแปลงได้รับการออกแบบตามความคาดหวังของลูกค้าและข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่ ดังนั้นหม้อแปลงจึงต้องผ่านการทดสอบประเภทนี้ในระหว่างการผลิตเอง เพื่อยืนยันความคาดหวังในการออกแบบของลูกค้าหม้อแปลงไฟฟ้าต้องผ่านการทดสอบบางประเภท การทดสอบเหล่านี้ทำในหน่วยต้นแบบหรือแต่ละหน่วยในล็อตการผลิต การทดสอบประเภทของหม้อแปลงจะตรวจสอบและยืนยันการออกแบบพื้นฐานของหม้อแปลงในล็อตการผลิต
การทดสอบประเภทของหม้อแปลงรวมถึงการวัดคุณสมบัติต่างๆของหม้อแปลง พวกเขาคือ,
- การวัดความต้านทานขดลวดของหม้อแปลง
- การทดสอบ ของอัตราส่วนเปลี่ยนหม้อแปลง
- การทดสอบกลุ่มเวกเตอร์หม้อแปลง
- การวัดแรงดันอิมพีแดนซ์ของหม้อแปลง
- การวัด ไฟฟ้าลัดวงจร อิมพีแดนซ์ของหม้อแปลง
- การวัดการสูญเสียโหลดของหม้อแปลง (รวมถึงการทดสอบไฟฟ้าลัดวงจร)
- การวัดการสูญเสียที่ไม่มีโหลดและกระแสของหม้อแปลง (รวมถึงการทดสอบวงจรเปิด)
- การวัดความต้านทานฉนวนของหม้อแปลง
- การทดสอบอิเล็กทริก
- การทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิของหม้อแปลง
- การทดสอบตัวเปลี่ยนการแตะแบบไม่โหลด
- การทดสอบสุญญากาศในถังและหม้อน้ำ
การทดสอบประจำ
ในการตรวจสอบและยืนยันประสิทธิภาพการทำงานของหม้อแปลงการทดสอบตามปกติจะดำเนินการกับหม้อแปลงในล็อตการผลิต การทดสอบเหล่านี้ควรทำในทุกหน่วยการผลิต การทดสอบเหล่านี้รวมถึงการทดสอบทั้งหมดยกเว้นการทดสอบการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิและการทดสอบสุญญากาศ พวกเขาคือ,
- การวัดความต้านทานขดลวดของหม้อแปลง
- การทดสอบอัตราส่วนการเปลี่ยนหม้อแปลง
- การทดสอบกลุ่มเวกเตอร์หม้อแปลง
- การวัดแรงดันอิมพีแดนซ์ของหม้อแปลง
- การวัดความต้านทานไฟฟ้าลัดวงจรของหม้อแปลง
- การวัดการสูญเสียโหลดของหม้อแปลง (รวมถึงการทดสอบไฟฟ้าลัดวงจร)
- การวัดการสูญเสียที่ไม่มีโหลดและกระแสของหม้อแปลง (รวมถึงการทดสอบวงจรเปิด)
- การวัดความต้านทานฉนวนของหม้อแปลง
- การทดสอบอิเล็กทริก
- การทดสอบตัวเปลี่ยนการแตะแบบไม่โหลด
- การทดสอบแรงดันน้ำมันเพื่อตรวจสอบรอยรั่วที่ข้อต่อและปะเก็นบนหม้อแปลง
การทดสอบพิเศษ
การทดสอบพิเศษช่วยให้ข้อมูลที่เป็นประโยชน์แก่ผู้ใช้ การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการระหว่างการบำรุงรักษาและการทำงานของหม้อแปลง
การทดสอบพิเศษบางอย่างที่ดำเนินการระหว่างการบำรุงรักษาหม้อแปลง ได้แก่
- การทดสอบอิเล็กทริกของหม้อแปลง
- การทดสอบการลัดวงจรในหม้อแปลง
- การวัดความต้านทานของหม้อแปลงสามเฟสและศูนย์ลำดับ
- การวัดระดับเสียงรบกวนของการวัด
- การวัดฮาร์มอนิกของกระแสไฟฟ้าที่ไม่มีโหลดในหม้อแปลง
- การวัดปริมาณการใช้พลังงานของปั๊มน้ำมันและพัดลมในวงจร
- การวัดบางส่วน ส่วนประกอบ ในวงจรเช่น รีเลย์ Buchholz , อุปกรณ์ลดแรงดัน, ตัวบ่งชี้อุณหภูมิ, ระบบถนอมน้ำมันและอื่น ๆ อีกมากมาย
การทดสอบหม้อแปลงทำได้ที่ไซต์
การทดสอบหม้อแปลงทำที่ไซต์ รวมสิ่งต่อไปนี้
หม้อแปลงไฟฟ้าที่ไซต์
การทดสอบก่อนการว่าจ้าง
การทดสอบที่ดำเนินการก่อนการสั่งซื้อหรือการอนุญาตของหม้อแปลงที่ไซต์เรียกว่าการทดสอบก่อนการว่าจ้าง การทดสอบเหล่านี้ช่วยในการตรวจสอบกระบวนการติดตั้งและเปรียบเทียบผลลัพธ์ของหม้อแปลงในระหว่างการทดสอบจากโรงงาน
การทดสอบล่วงหน้าของหม้อแปลง ได้แก่
- การตรวจสอบการทำงานของระบบป้องกัน
- การวัดความต้านทานฉนวน (IR)
- การวัดบูชตัวเก็บประจุ
- การวัดอัตราส่วนแรงดันไฟฟ้า (อัตราส่วนรอบ)
- การวัดกลุ่มเวกเตอร์หรือขั้วของหม้อแปลง
- การวัดความต้านทานของขดลวด
- การวัดของ การสั่นสะเทือน ของหม้อแปลง
- การทดสอบความสมดุลของแม่เหล็กของหม้อแปลง
- การวัดการตอบสนองสมดุลความถี่ (FRA) ของหม้อแปลง
- การวัดจุดเป็นกลางลอยตัว
- การวัดความต้านทานไฟฟ้าลัดวงจรและกระแสแม่เหล็กของหม้อแปลง
- การวัดผลการดำเนินงานบน OLTC’S
- การวัดเสถียรภาพของส่วนต่าง REF ของหม้อแปลง
- การวัดบูชหม้อแปลงกระแส (BCT’S)
การทดสอบการตรวจสอบเป็นระยะ / เงื่อนไข
การทดสอบเหล่านี้ใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและตรวจสอบสภาพของหม้อแปลงเป็นระยะ มีการตรวจสอบสภาพของหม้อแปลงเป็นระยะว่าตรงตามความต้องการของลูกค้าหรือไม่ การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการบนไซต์หลังจากการทำงานของหม้อแปลงเป็นประจำเช่นรายสัปดาห์รายเดือนและรายปี แผนการบำรุงรักษาตามระยะของหม้อแปลงขึ้นอยู่กับประเภทของหม้อแปลงที่ใช้
การทดสอบเหล่านี้ช่วยในการตรวจจับความผิดพลาดในช่วงแรกโดยการตรวจสอบประสิทธิภาพของหม้อแปลงเป็นระยะ ตัวอย่างเช่นในการวัดความต้านทานฉนวนของหม้อแปลงหากค่าต่ำกว่าค่าปกติแสดงว่าข้อบกพร่องอยู่ในขั้นเริ่มต้น
การทดสอบฉุกเฉิน
การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการที่ไซต์เพื่อตรวจสอบปัญหาหรือความเสียหายของหม้อแปลงระหว่างการทำงาน ตัวอย่างเช่นการวัดอุณหภูมิสูงแม้ว่าเครื่องระบายอากาศจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพและยังรวมถึงการวัดความต้านทานในขดลวดและการวิเคราะห์น้ำมันที่ใช้ในการทำความเย็นของหม้อแปลง
คำถามที่พบบ่อย
1). ความจำเป็นในการทดสอบหม้อแปลงคืออะไร?
เพื่อตรวจสอบหรือยืนยันคุณสมบัติและประสิทธิภาพของหม้อแปลงตามความต้องการของผู้บริโภค
2). บำรุงรักษาหม้อแปลงอย่างไร?
การบำรุงรักษาหม้อแปลงทำได้โดยการตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำมันของหม้อแปลง
- โดยใช้วิธีการกรองฝุ่นตะกอนและสิ่งสกปรกสามารถขจัดออกได้
- การตรวจสอบการเชื่อมต่อหลวมทั้งสองด้านของขดลวดเป็นระยะ
- ควรทำความสะอาดบูชอย่างถูกต้องเพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตก
- ควรทำการวิเคราะห์ก๊าซละลายเป็นระยะ
3). วัตถุประสงค์ของการวัดความต้านทานฉนวนในหม้อแปลงคืออะไร?
จำเป็นต้องวัดความต้านทานของฉนวนระหว่างขดลวดปฐมภูมิและขดลวดทุติยภูมิ (HV และ LV) ตามพื้นดิน
4). วัตถุประสงค์ของการวัดความต้านทานของขดลวดคืออะไร?
การทดสอบนี้ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าความต้านทานของเฟสทั้งหมดตรงกับค่าการออกแบบ วัดความต้านทานของขดลวดปฐมภูมิและทุติยภูมิ
5). รีเลย์ชนิดใดที่ใช้ในการป้องกันหม้อแปลง?
Buchholz Relay ใช้เพื่อป้องกันหม้อแปลงไฟฟ้าจากความเสียหายที่เกิดขึ้นภายในหม้อแปลงเช่นไฟฟ้าลัดวงจรข้อผิดพลาดของขดลวดการพังของฉนวนเป็นต้น
ดังนั้นทั้งหมดนี้เป็นข้อมูลเกี่ยวกับ ประเภทการทดสอบหม้อแปลง . วัตถุประสงค์ของการทดสอบหม้อแปลงคือเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของหม้อแปลงในระหว่างการผลิตตามข้อกำหนดของผู้ใช้ นี่คือคำถามสำหรับคุณ“ ข้อดีของการทดสอบหม้อแปลงไฟฟ้าคืออะไร”